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搅拌反应釜常用的传热装置

搅拌反应釜常用的传热装置可分为：夹套蒸汽加热、蛇管两种。 一、夹套蒸汽加热： 1、夹套蒸汽加热是反应釜的传热装置，整体夹套由圆柱形壳体和下封头组成。 2、夹套与内筒采用法兰连接和焊接两种连接万式。 3、法兰连接用于操作条件差、需定期检查和经常清洗夹套的场合。 4、夹套上设有蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。 5、当加热介质是蒸汽时，进口管靠近夹套上端，冷凝液从底部排出;当加热(冷却)介质是液体时，则进口管应设在底部，使液体下进上出，有利于排除气体和充满液体。 二、蛇管 1、当夹套传热不能满足要求或不宜采用夹套传热时，可采用蛇管传热。蛇管置于釜内，浸人反应介质中，传热效果比夹套好，但检修困难。 2、蛇管一般由无缝钢管绕制而成，常用的结构形状有圆形螺旋状、平面环形、弹簧同心圆组并联形式等。 3、当蛇管中心直径较小、圈数较少时，蛇管利用进出口管固定在釜盖或釜底上。 4、若中心直径较大、圈数较多、重量较大时，则设立固定的支架支撑。 5、蛇管的进出口设在同一端，一般设在上封头，结构简单，装拆方便。

做好高压聚乙烯装置反应釜压力控制

做好高压聚乙烯装置反应釜压力控制 高压聚乙烯装置反应釜的压力控制初采用的是气动调节阀，由于气动阀调节系统滞后时间长，导致反应器反应压力波动较大。系统压力经常在设定值上下波动高达40kg左右，这种情况在生产压力高牌号的聚乙烯产品时表现的更明显，经常会出现压力控制不稳定导致装置停车，影响了装置的平稳生产。 采用PCV5液压阀后，因液压油传递信号具有及时迅速的特点，所以整个控制系统的滞后时间很小，进而使反应器压力波动减小。即使在较高压力时，反应器压力波动也只在10kg左右，提高了控制精度，延长了装置的平稳运行周期，同时，因将液压阀系统的信号引入到ESD中，对阀位的控制及返回信号有了的监控收到，从而也大大提高了装置运行的安全性。

反应釜的搅拌形式及用途

反应釜的搅拌形式及用途 反应釜搅拌形式，主要有斜浆叶，倾斜度在45-60度之间，锚式桨叶应用为广泛，带刮边底，适用较广。 分散盘式桨叶：可用于油漆涂料或粉料搅拌，作剪切用，速度大小为1000/1500/2800转/分，可变频。 螺带式桨叶：针对高粘度的物料，带分散盘，可用于热熔胶原料生产。 温度上：电加热反应釜一般来说，温度不高于100度，是直接插釜底发热丝加热，在现在应用中十分普遍。蒸汽加热反应釜选用蒸汽加热，配置蒸汽炉，温度来说是不高于150度，但由于加热速度快，在生产中也是很多用户的。 结构上：电加热反应釜一般来说体积小于3吨以下，因为体积超过3吨，反而加热速度变慢，影响生产效率。蒸汽加热反应釜加热速度快，但对于蒸汽加热炉来说要求较高，体积不会大于0.2吨，具体要按情况配置。